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MAX系列气体绝缘开关设备(C-GIS)

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产品概述

MAX系列环保气体绝缘开关柜(环保型C-GIS)是默飓公司自主研发的具有自主知识产权的新一代开关产品,其内部采用微正压N2气体作为绝缘介质,以真空断路器、三工位开关为主要一次元件,密封在充气隔室内部,气室采用3mm厚优质不锈钢板焊接成型,不受环境影响;具有绿色环保、运行可靠,保障安全,紧凑型结构设计、占用空间小,免维护、长寿命、环境适应性强等特点。

MAX系列开关设备系12kV三相交流50Hz单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电公司、中小型发电机送电、工矿企事业配电以及电力系统变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等,实行控制、保护与

监测。

执行标准

GB/T 1207    电磁式电压互感器

GB/T 1208    电流互感器

GB/T 1984    高压交流断路器

GB/T 1985    高压交流隔离开关和接地开关

GB/T 3906    3.6kV~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备

GB/T 11022  高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB 50150      电气装置安装工程 电气设备交接试验标准

DL/T 402       高压交流断路器订货技术条件

DL/T 404       3.6kV~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备

DL/T 486       高压交流隔离开关和接地开关

DL/T 593       高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

Q/GDW 13088.1—2018 12kV~40.5kV高压开关柜采购标准第1部分:

通用技术规范

Q/GDW 13088.18—2018 12kV~40.5kV高压开关柜采购标准第18部分:

12kV 1250A~31.5kA充气式高压开关柜专用技术规范

Q/GDW 13088.19—2018 12kV~40.5kV高压开关柜采购标准第19部分:

12kV2500A~31.5kA充气式高压开关柜专用技术规范

Q/GDW 13088.19—2018 12kV~40.5kV高压开关柜采购标准第20部分:

12kV3150A~40kA充气式高压开关柜专用技术规范


产品特点

1.绿色环保

无温室气体排放;所有零部件及生产工艺均严格控制原材料中有害化学元素成分的含量,尽量减少生产过程中有害物质的产生。采用微正压N2绝缘技术,实现零表压下满足绝缘、温升性能要求。


2.全绝缘全密封设计

MAX系列开关柜高压带电部分安装于充N2绝缘气体的密封隔室内,开关柜主母线采用母线联接器连接,与一次电缆的联接采用标准内锥插拔式终端,气箱防护等级达到IP67,气箱内部不受外界环境影响,具备短时抗洪水和抗凝露功能。


3.自主研发的新型机构、直动式三工位开关

自主研发设计的断路器操作机构,采用模块化设计理念,采用了主轴共用、掣子轴共用等设计,改进了手动储能和电动储能、超越离合器等,简化了传动系统,缩小了体积,方便安装维护的同时,提高了传动效率和可靠性;优化了硬连接的五防联锁设计,防止出现误操作,保障人身安全。

直动式三工位开关,具有工作、隔离及接地功能,三工位机构具有完善的机械和电气联锁,防止各种误操作。手动操作功能完善,双操作孔设计。具有可靠的机械位置指示功能。


4.安全可靠性高

所有主回路元件(真空断路器,三工位隔离开关)以及主母线及分支母线均装于充气隔室内部。充气隔室和电缆室均设有独立的压力释放通道,最大限度地保证人身安全和设备运行。

由于三工位开关不能在带负载的情况下接地,而断路器具有比其他接地开关更优秀的断路关合能力,因此要通过断路器与三工位开关配合实现接地。断路器及三工位开关密封在同一个绝缘气箱内,可以避免受外界环境的影响,实现开关柜系统的免维护。


5.先进的焊接密封技术

MAX系列开关设备对动密封、母线联接器、电缆内锥插拔式终端、气压表、防爆阀等涉及弹性密封的元件,严格控制材料的强度、硬度、压缩变形等性能,通过一系列的试验、检测手段,保证密封性能。

■气箱制造精度高:借鉴行业先进经验,引进日本三菱激光切割机和数控冲、剪、折等设备保证气箱零件加工的尺寸精度,采用ABB焊接机器人,全自动焊接工艺保证焊接的效率高、气箱质量稳定,焊缝美观,防止气箱内气体的泄漏和外部潮气的入侵,最大程度的保障了MAX系列开关设备的性能稳定。

■元器件高质量的控制要求:动密封、密度表、母线联接器等元器件都要采用氦质谱检漏仪和X光无损探测仪检测,相关绝缘件要经过局放检测,确保元器件的高质量,提高气箱的密封性能和电气性能。

■完善的检漏技术:除元器件的质量控制外,气箱经装配、充气后,还要采取进一步的100%检漏。

■ 高标准的要求:气体年相对泄漏率<0.01%。


6.自动化流水线

先进的自动化流水线以及完善的工业流程生产,确保生产效率,提高装配精度。


7.出厂检验项目

■ 产品装配检验

■氦质谱检漏检验

■耐压和局放检验

■机械特性检验

■主回路电阻测量

■气体水分含量测定

■外观检验